無軸滾筒篩運行后,出料慢的原因有哪些?
無軸滾筒篩是通過對顆粒粒徑大小來控制垃圾分選的,分選精度高。滾筒篩的筒體一般分幾段,可視具體情況而定,篩孔由小到大排列,每一段上的篩孔孔徑相同。滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。

無軸滾筒篩運行后,出料慢的原因有哪些:首先要考慮的是篩孔的數(shù)量,是不是篩孔太小導(dǎo)致堵塞。篩和排出是水平還是高度。(根據(jù)不同材料的排氣口高度,振動篩不會放電或排放)。篩面和排出物在工作時是否在水平位置,與設(shè)備的篩分效果有直接關(guān)系,如果不在水平方向,要及時調(diào)整。關(guān)鍵在于振動馬達調(diào)整偏心塊的角度。角度越小,擴散越快。振動式電動機偏心塊角度應(yīng)調(diào)至5°左右。按要求,電機角度不要太小,否則物料會迅速散開,影響屏蔽效果。一般說來,出廠的振動篩電機角度是45°。
凱龍無軸滾筒篩分機進料口可根據(jù)現(xiàn)場實際設(shè)計,無論是皮帶、漏斗或其它進料方式,不用采取特殊措施,都可以順暢進料。廣泛應(yīng)用于電廠、焦化廠、建材、冶金、化工、礦山等行業(yè),克服各種振動篩在濕料篩分過程中出現(xiàn)的粘結(jié)問題,提高篩分系統(tǒng)的產(chǎn)量和可靠性,深受用戶的好評。